压铸铝件的设计理念及熔炼原则

　　设计者应   先充分了解用户的使用要求及工作条件，压铸件的受力情况，然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质。了解其材质压铸性能等。在设计时，要特别注意在满足使用要求的前提下尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀且留有   的出模斜度，否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松欠铸拉痕、裂纹、变形等缺陷。压铸件尺寸精度的要求应合理，否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不   的麻烦。又会造成大量的不合格产品。
　　铝合金熔炼的装料顺序对熔化、减少元素烧损、提高熔炉的生产率有很大关系。其原则是：当用铝徒和中间合金进行熔化时，   先装入铝，然后加入中间合金。当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应   先一起装入熔点相近的成份。当用预制合金绽进行熔炼时，   先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时，   先熔化炉料中   多的那一部分。容易烧损和低熔点的炉料，如镁和锌，应在   后加入。在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，以加速下一炉的熔化。采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
　　铸铝件工艺品是由铸铝件等材料加工制作而成的工艺品，铝合金的熔点在550－630℃之间，浇注温度通常为650－750℃随着温度的不断升高，铝合金的吸气及金属的氧化也不断增加，因此在熔炼过程中金属液温度   好不超过800℃，同时要避免经常搅动，从而减少金属液的氧化。