压铸模具反复受激冷激热的作用

 　压铸模具热疲劳龟裂失效 压铸生产时，压铸模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。 为此，一方面压铸起始时压铸模具   充分预热。另外，在压铸生产过程中压铸模具   保持在   的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要压铸模具投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的压铸模具失效是热疲劳龟裂失效。
 　碎裂失效 在压射力的作用下，压铸模具会在   薄弱处萌生裂纹，尤其是压铸模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会   先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对压铸模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡压铸模具面上的划痕、电加工痕迹等   打磨光，即使它在浇注系统部位，也   打光。另外要求所使用的压铸模具材料的、塑性好、冲击韧性和断裂韧性均好。