铝铸件的加工及铝压铸件稳定性

　　铝铸件是指是采用铸造的加工方式而的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。
　　1.改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡；
　　2.控制铸型冷却出型时间；
　　3.铸件变形时采用热校正法；
　　4.正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。
　　5.采取增大砂型（芯）退让性的措施；
　　6.铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计；
　　7.适当降低浇注温度；
　　铝压铸件的和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
　　如何铝压铸件质量呢？这就需要在提高劳动生产率和降低成本，确定铸造工艺过程方案时，   要对具体的铝铸件进行具体的分析，选择合理的工艺方案。铝铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种性能，如、和低温、等。
　　铝压铸件在五金配件及汽车配件等应用广泛，原因在于铝铸件的   特性。
　　铝压铸件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种性能，如、和低温、等。