铝压铸件霉化的原因及解决办法

　　铝压铸件霉化的原因：
　　1、铝压铸件产品保存的环境，温度和湿度适合霉菌生长。
　　2、铝压铸件产品表面混有超姐物质，自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应，营造霉菌适合生长的环境。
　　3、铝压铸件由于原电池腐蚀反应，表面析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适宜，霉菌生长。
　　4、铝压铸件产品表面，有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适宜，霉菌生长。
　　铝压铸件解决方法：
　　1、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂，或N2气精炼。
　　2、不使用含植物纤维的脱模剂，不使用含植物纤维机加工切削液，   换油基防锈切削液。
　　3、产品不能长期露天存放，纺织产品表面飞尘堆积。
　　4、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好   ，产品沾过水后需要放置于通风吹吹干。
　　如何检测铝压铸件内部有裂痕？
　　通过以下几个方面检测铝压铸件内部是否有裂痕：通过无损探伤来检测产品1。超声波探伤各类金属管橇、板材、铸件、锻件和焊缝的超声波检测和超声波测厚，当超声波在传播中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，超声波的声速、振幅频率等声学参数会因此改变。2、磁粉探伤适宜于铁磁性材料如铸造、锻铸和基他机加工部件的无损检测。3、紫外线灯廉、性高和操作简单各种管道的汇漏探查涂镀层是否均匀的检验、杂质或污点的检测、半导体和生物、、舞台艺术效果。4、射线探伤射线探伤可分为X射线、Y射线和射线探伤三种X射线照相法是利用射线在物质中的衰减规律和对某些物质产生的光化及营光作用为基础进行探伤的，从射线强度的角度看，当照射在工件上射线强度为JO，由于工件材料对射线的衰减，穿过工件的射线被减弱至JC，若工件存在缺陷时，因该点的射线透过的工件实际厚度减少则穿过的射线强度为JA、JB比没有缺陷的点的强度大一些。从射线对底片的光化角度看，射线强的部分对底片的光化作用强烈，既感觉光量大。感觉光量较在的底片经暗室处理后变的较黑。因此，工件中的缺陷通过射线在底片上产生黑色的影迹，这就是射线探伤照相法的探射原理。
　　铝压铸件的工艺流程：
　　铝压铸件退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，已达到金属内部组织靠近平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于   材料的切削功用，也可用于对一些需要不高的零部件作为结束压铸。淬火是将共建加热保温后，在水、或者由以及其他无机盐溶液等淬冷介质中冷却，经过此道工序，生产出来的钢件将会变硬，同时也使钢件变脆。
　　铝压铸件的应用铝材料和铝合金具有良好的流动性和可塑性，因此可以做出各种形状复杂、难度大的压铸件，用铝合金和金属铝铸造的铸件具有较高的精度和表面光洁度，这在很大程度上减少了铸件的机械加工量、降低了劳动强度、同时节约了电力、金属材料。