影响铝压铸件的应力因素及表面处理方法

　　影响铝压铸件的应力因素：
　　铝压铸件的铸造一般都是选择金属熔点相对适中的，比如铝、锌等为原材料，利用   的铝压铸技术铸造成各式各样的产品，由于铸造过程繁多，压铸工艺比较复杂，这也就造成了铝压铸件较易破损。检测力度就是对每道工序的压铸件的完整程度进行检测，这种检测方法成了生产工艺上的一大难点。开裂是   常见的压铸件缺陷，这是因为在压铸过程中，应力没有达到相应的标准，就会导致压铸件破损。是什么因素影响着应力呢?其实主要是能的转换，在生产压铸件时，机械能、化学能、热能等转换为设备的热应力，因此，生产厂家要保持设备的工作环境相对稳定，就要通过手动来调节能量转换的误差。压铸产品的破损一般都是出现在后一批产品加工上，因此工作人员在后期加工中应对设备温度、设备运作环境等进行适当的调节，这样才能产品的合格率。
　　铝压铸件检验规则：
　　一、化学成分
　　1、铝合金化学成分的检验方法，检验规则和复检应符合GB/T15115的规定。
　　2、化学成分的试样也可取自压铸件，但   符合GB/T15115的规定。
　　二、力学性能
　　1、力学性能的检验方法，检验频率和检验规则应符合GB/T15115的规定。
　　2、采用压铸件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。
　　三、压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB2828、GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3.3的规定。
　　四、压铸件表面质量的出厂检验应逐件检查，检验结果应符合本标准的规定。
　　五、压铸件表面粗糙度按GB/T6060.1的规定执行。
　　六、压铸件需抛光加工的表面按GB/T6060.4的规定执行。
　　七、压铸件需喷丸、喷沙加工的表面按GB/T6060.5的规定执行。
　　八、压铸件内部质量的试验方法及检验规则可以包括：X射线照片、无损探伤试验、金相图片和压铸件剖面等，其检验结果应符合本标准3.4.6的规定。
　　九、其它试验方法及检验规则按GB/T15114的规定执行。
　　很多时候客户知道铝压铸件表面处理，但是具体有哪些处理方法，倒不是很清楚，   就由我们小编带着大家一起去做个了解。一般情况下铝压铸件表面处理的方法有铝材磷化、铝的碱性电解抛光工艺、铝及铝合金环保型化学抛光、铝及其合金的电化学表面处理、铝合金表面氧化处理工艺技术等等。通过我们多次的   证明采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。还有就是在磷酸一硫酸中添加的物质应能够点腐蚀、减缓腐蚀，同时具备整平和光亮效果。其实并不是所有的产品都适合一种表面处理的方法，表面处理的方法因产品而异。
　　影响铝压铸件的应力因素：
　　铝压铸件的铸造一般都是选择金属熔点相对适中的，比如铝、锌等为原材料，利用   的铝压铸技术铸造成各式各样的产品，由于铸造过程繁多，压铸工艺比较复杂，这也就造成了铝压铸件较易破损。检测力度就是对每道工序的压铸件的完整程度进行检测，这种检测方法成了生产工艺上的一大难点。开裂是   常见的压铸件缺陷，这是因为在压铸过程中，应力没有达到相应的标准，就会导致压铸件破损。是什么因素影响着应力呢?其实主要是能的转换，在生产压铸件时，机械能、化学能、热能等转换为设备的热应力，因此，生产厂家要保持设备的工作环境相对稳定，就要通过手动来调节能量转换的误差。压铸产品的破损一般都是出现在后一批产品加工上，因此工作人员在后期加工中应对设备温度、设备运作环境等进行适当的调节，这样才能产品的合格率。