压铸件行业的生存及铸铝件氧化夹渣的原因

　　在各种模式中有一个普遍现象，做模具的不论是设计人员还是制作人员，基本上很少是从压铸生产开始做起，特别是很多压铸模具制造企业，没有压铸机，试模是在外面试的或在客户处试模，模具设计制作人员对于压铸接触机会很少。
　　压铸和模具是两个不同的行业，但是压铸与模具行业又可以融为一体，压铸模具行业的诞生就是二者      的结合，也就是说压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业，它们主要以以下几种方式生存发展。
　　   种是模具。压铸一体化，模具全部自己制造，也很少给别的企业做模具；
　　   种   压铸模具制造，没有压铸；
　　第三种是只有压铸，没有模具制造能力；
　　氧化夹渣
　　缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
　　产生原因：
　　炉料不清洁，回炉料使用量过多。
　　浇注系统设计不良。
　　合金液中的熔渣未   干净。
　　浇注操作不当，带入夹渣。
　　精炼变质处理后静置时间不够。
　　防止方法：
　　炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低。
　　改进浇注系统设计，提高其挡渣能力。
　　采用适当的熔剂去渣。
　　浇注时应当平稳并应注意挡渣。
　　精炼后浇注前合金液应静置   时间。